近日，由創(chuàng )舉公司設計總承包的唐山經(jīng)安鋼鐵有限公司蒸氨工段整體改造制備高濃度氨水項目順利進(jìn)入調試階段。該項目主要是利用焦化廠(chǎng)剩余氨水制備20%高濃度氨水項目，新建主要設備包括脫酸蒸氨塔、分縮器、冷凝冷卻器、再沸器等。
我公司利用現有生產(chǎn)工序將前級一系列處理后的廢氨水送往原料氨水預熱器后，原料氨水直接進(jìn)入蒸氨塔的上部、中部，蒸氨塔的操作壓力由原來(lái)的常壓操作提升為加壓操作，采用0.5MPa(A)的飽和蒸汽，對氨水中固定氨成分通過(guò)加堿形成游離氨，進(jìn)行蒸餾，參數穩定后塔頂汽經(jīng)氨分縮器及冷凝冷卻器冷凝后生產(chǎn)20%的氨水，整個(gè)工藝工程通過(guò)DCS控制系統實(shí)現全自動(dòng)化控制。
冷凝的氨水自流到濃氨水槽儲存銷(xiāo)售。蒸氨塔上部脫酸段有效脫除了原料中含有的CO2、H2S等酸性氣體，杜絕了先前開(kāi)車(chē)時(shí)出現的銨鹽結晶堵塞設備及管道的現象。
目前，該技改項目設備已經(jīng)全部安裝完成，現我公司人員已經(jīng)前往現場(chǎng)，進(jìn)入指導開(kāi)車(chē)調試階段。預計正常開(kāi)車(chē)后，產(chǎn)品濃氨水濃度將達到15%-20%，塔釜廢水氨氮指標將小于150mg/L，這滿(mǎn)足了蒸氨生產(chǎn)要求，解決了脫硫過(guò)剩的問(wèn)題，并將所產(chǎn)濃氨水成功用于焦爐煙氣脫硫。
該技改項目設備不僅解決了企業(yè)環(huán)保問(wèn)題，還變廢為寶，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟效益。我公司的技術(shù)產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)，得到了廠(chǎng)家的充分認可。今后，我們將再接再厲，繼續為廣大客戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)的技術(shù)產(chǎn)品以及更專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)。
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